Ključna razlika: MDF označava ploče srednje gustoće. To je projektirani drveni proizvod. Stvara se razbijanjem drvnih ostataka u drvena vlakna. Ova vlakna drva se zatim kombiniraju s voskom i vezivom od smole. Smjesa se zatim izravnava i izradi u ploče primjenom visoke temperature i tlaka. S druge strane, šperploča je vrsta drvene ploče. Izrađuje se lijepljenjem slojeva šperploče, također nazvanih furnira. Šperploča ima različite prednosti u odnosu na tradicionalno drvo. Fleksibilan je, jeftin, upotrebljiv i ponovno upotrebljiv.

MDF označava ploče srednje gustoće. To je projektirani drveni proizvod. Stvara se razbijanjem drvnih ostataka u drvena vlakna. Ova vlakna drva se zatim kombiniraju s voskom i vezivom od smole. Smjesa se zatim izravnava i izradi u ploče primjenom visoke temperature i tlaka.

MDF je vrlo sličan tradicionalnoj šperploči, ali ima i niz prednosti. Kao i šperploča, MDF se može koristiti kao građevinski materijal. Prednost MDF-a je u tome što se sastoji od odvojenih vlakana. To omogućuje da bude gušće od šperploče, kao i jače i gušće od iverice.

Štoviše, MDF ne sadrži čvorove ili prstene poput prirodnog drva. To znači da je MDF ujednačeniji u prirodi i lakši za rezanje i rad s tradicionalnim drvom. MDF ima tvrdu, ravnu i glatku površinu koja ga čini idealnim za fasetiranje. MDF se također može lijepiti, pričvrstiti ili laminirati. Međutim, MDF je sličan drvetu na način da ima mogućnost cijepanja tijekom rada s njim, osobito pri ugradnji vijaka za drvo bez probnih otvora. Također, MDF ne drži čavle s glatkim drškama ili vijke s finim podrezom.

Formaldehidne smole se često koriste za povezivanje MDF-a tijekom proizvodnje.

Nedostatak rada s MDF-om je u tome što se pri rezanju velike količine čestica prašine i urea-formaldehida ispušta u zrak. Zato je još važnije koristiti zaštitnu opremu za vrijeme rada s MDF-om, posebno respiratorom. Također se preporučuje da se radi s MDF-om u kontroliranom i ventiliranom okruženju.

Osim toga, MDF stalno emitira urea-formaldehid i druge hlapive organske spojeve u zrak najmanje nekoliko mjeseci nakon proizvodnje. Ovi spojevi predstavljaju opasnost za zdravlje u dovoljnim koncentracijama. Stoga se preporuča da se MDF oboji na sve strane gotovog proizvoda kako bi se zapečatio u urea-formaldehidu. Završne obrade voska i ulja također se mogu koristiti kao završne obrade; međutim, oni su manje učinkoviti kod brtvljenja u urea-formaldehidu.

S druge strane, šperploča je vrsta drvene ploče. Izrađuje se lijepljenjem slojeva šperploče, također nazvanih furnira. Ovi furniri se lijepe zajedno sa susjednim slojevima koji imaju svoje drveno zrno pod pravim kutom jedna prema drugoj. To im omogućuje da formiraju kompozitni materijal. Cross-graining, tj. Drvo zrna pod pravim kutom jedan prema drugome, smanjuje tendenciju cijepanja drva, kao i smanjuje ekspanziju i skupljanje. To također čini snagu panela konzistentnom u oba smjera.

Šperploča ima različite prednosti u odnosu na tradicionalno drvo. Fleksibilan je, jeftin, upotrebljiv i ponovno upotrebljiv. Nadalje, obično se može proizvesti lokalno. Šperploča je također otporna na pucanje, skupljanje, cijepanje, uvijanje i / ili savijanje. Također ima visok stupanj čvrstoće. Svi ovi atributi kombiniraju šperploču kao jednu od najraširenijih proizvoda od drva.

Šperploča se dalje dijeli na:

• Šperploča od mekog drveta - Obično se pravi od cedra, douglas jele ili smreke, bora, jele ili crnog drva i obično se koristi u građevinske i industrijske svrhe.
• Šperploča od tvrdog drveta - Izrađena je od tvrdog drveta, često od breze i koristi se za zahtjevne krajnje namjene. Birch šperploča ima izvrsnu čvrstoću, krutost i otpornost.
• Tropska šperploča - Izrađena od miješanih vrsta tropskog drva.
• Posebna šperploča
  • Šperploča zrakoplova
  • Dekorativna šperploča (prekrivena šperploča)
  • Fleksibilna šperploča
  • Morska šperploča
  • vatrostalna šperploča
  • šperploča otporna na vlagu
  • šperploča znakovnog stupnja
  • šperploča obrađena tlakom